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伴生氣混烴回收設(shè)備

伴生氣混烴回收裝置天然氣脫烴工藝采用冷劑制冷，常用的制冷劑有甲烷、乙烯、乙烷、氮氣、氨、二氧化碳、丙烷、氟里昂等。甲烷等制冷劑臨界溫度較低，循環(huán)壓縮成本較高；氨制冷存在管道腐蝕穿孔泄漏中毒風(fēng)險。因此本方案僅對二氧化碳、丙烷、R410a三種冷卻脫烴工藝進(jìn)行對比。

  • 產(chǎn)品型號：脫烴設(shè)備
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2021-09-08
  • 訪  問  量：5505
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產(chǎn)品詳情

伴生氣混烴回收設(shè)備脫烴系統(tǒng)：包括主冷卻器(蒸發(fā)器)、預(yù)冷換熱器、重?zé)N分離器(設(shè)計壓力4MPa)、精餾塔。

制冷系統(tǒng)：包括壓縮機(P 1.9MPa)、制冷劑儲罐、分冷冷卻器、經(jīng)濟(jì)器(換熱器)。

 伴生氣混烴回收設(shè)備為提高燃?xì)赓|(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)原氣體成分及壓力，結(jié)合現(xiàn)場情況，采用占地面積小，運輸靈活方便的撬裝化脫水脫烴工藝。       

一  脫水干燥撬工藝

該干燥脫水撬設(shè)兩臺干燥器，原料氣從干燥器頂部進(jìn)入，通過分子篩床層吸附脫除水分后，從干燥器底部出來，在給定的吸附周期內(nèi)，一臺處于吸附狀態(tài)來脫除原料氣中的水分，干燥后天然氣露點溫度-40度。第二臺處于再生狀態(tài)(加熱然后冷卻)來解析分子篩中的水分。當(dāng)處于吸附狀態(tài)的干燥器飽和后，切換到再生完畢的干燥器。每臺干燥器的完整循環(huán)周期為16h，吸附狀態(tài)8h、加熱狀態(tài)4.5h 、冷卻狀態(tài)3h 、切換備用狀態(tài)0.5h 。兩個干燥器切換使用。

伴生氣混烴回收設(shè)備再生氣為脫水脫烴后的干氣，進(jìn)入再生氣加熱器加熱到200℃。熱的、干燥的氣體從下而上通過再生狀態(tài)(加熱)的干燥器，解析分子篩中的水分。從再生狀態(tài)(加熱)的干燥器出來的、濕的再生氣進(jìn)入再生氣冷卻器連續(xù)冷卻，在再生氣分離器中分離冷凝水，該冷凝液體通過液位控制閥排放，集中處理。

二  伴生氣混烴回收設(shè)備低溫液化分離撬工藝

該撬有原料氣與干氣的預(yù)冷換熱器，冷卻器，分離器等。冷卻分離后的低溫干氣對原料氣預(yù)冷，可使原料氣降溫20度左右，提高了冷量的利用率，減小了能耗，降低了運行費用。然后進(jìn)入環(huán)保冷媒的冷卻器降溫，混烴液化冷凝成液體后經(jīng)分離器，輸至混烴罐。分離器頂部設(shè)有高效絲網(wǎng)除沫器對液滴進(jìn)行攔截，提高了燃?xì)赓|(zhì)量。

三  伴生氣混烴回收設(shè)備制冷撬工藝

該制冷撬采用環(huán)保冷媒R410，中外合資萊富康螺桿無級變速節(jié)能制冷壓縮機，且配有無需循環(huán)水的高效蒸發(fā)式冷凝器作為輔助撬，自動化程度高，操作彈性大，運行費用低。

四  自動化控制

為確保裝置運行可靠，操作維護(hù)方便，該裝置同時設(shè)有切斷閥及調(diào)節(jié)閥，檢測儀表包括流量計、溫度變送器、壓力變送器、液位計等，采用就地控制和PLC控制相結(jié)合，重要工藝參數(shù)的顯示、控制、報警及撬間邏輯聯(lián)鎖保護(hù)均由PLC系統(tǒng)完成。

工藝流程說明10000Nm3/h原料氣進(jìn)入脫水分離裝置，脫水后的氣體首先利用系統(tǒng)中的冷量換熱，氣體冷卻至7度，再進(jìn)入制冷裝置，冷卻至-30度。

-30度原料氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，重組分為液態(tài)混烴，約1.28-1.3Mpa混烴后進(jìn)入脫烴塔精餾，塔底由電加熱器加熱升溫，塔底混烴經(jīng)水分離后進(jìn)混烴罐，塔頂?shù)蜏貧廨斶M(jìn)入管道氣系統(tǒng)。

-30度氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離的氣體，進(jìn)入氣氣換熱器，進(jìn)行冷量交換，升溫至3度進(jìn)入管道氣系統(tǒng)。脫烴裝置在該操作條件下每小時可分離混烴206Kg.

制冷系統(tǒng)一套，蒸發(fā)溫度-35度，經(jīng)溫度傳感器及自動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)冷劑的自動調(diào)節(jié)。

脫烴裝置在該操作條件下的產(chǎn)量及能耗見下表：

天然氣脫烴

 

制冷溫度

產(chǎn)出輕烴

液態(tài)輕烴中甲烷含量

總耗能

（制冷量/軸功率）

加預(yù)冷后實際耗能

（制冷量/軸功率）

進(jìn)制冷前溫度

 

-20℃

0kg/h

--

--

--

--

 

-25℃

89Kg/h

10%

302Kw/204Kw

175kW/121kW

10℃

 

-28℃

160Kg/h

10.4%

324Kw/233Kw

185kW/137KW

8℃

-30℃

206Kg/h

10.7%

338Kw/254Kw

200Kw/150KW

7℃

-35℃

318Kg/h

11.42%

374Kw/312Kw

224Kw/204KW

5℃

 

注：本表按制冷溫度與蒸發(fā)溫度相差5度計算，小于-30度為覆疊制冷機。

 

 設(shè)備清單及分項報價

本裝置各分為三部分，干燥系統(tǒng)、低溫分離精餾系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)。 

（一）脫水干燥系統(tǒng)

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

6

 

1 

干燥塔

Q345R

臺

2

 

2

電熱器

Q345R

臺

1

 

3 

氣液分離器

Q345R

臺

1

 

4

廢液收集罐

Q345R

臺

1

 

5

冷卻器

Q345R

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮氣儀表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上干燥裝置系統(tǒng)總價：壹佰壹拾萬圓（￥110萬）

此價格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費和調(diào)試費用，不含設(shè)備就位費及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報警等，裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫水撬裝規(guī)格6.5mX3m

 

 

  • 脫烴分離精餾裝置

 

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

5

 

1 

塔釜

Q345R

臺

1

含電加熱器

2

氣液分離器

S30408

臺

1

 

3 

塔管

S30408

臺

1

 

4

氣氣換熱器

S30408

臺

1

 

5

氣體冷卻器（蒸發(fā)器）

S30408

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮氣儀表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上分離精餾裝置總價：壹佰捌拾萬圓（￥180萬）

此價格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費和調(diào)試費用，不含設(shè)備就位費及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報警等，裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫烴撬裝規(guī)格7mX3m

 

 

 

  • 制冷系統(tǒng)

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

主機及非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

6

 

1

制冷壓縮機

 

臺

1

 

2

油分離器

Q345R

臺

1

 

3

油冷卻器

Q345R

臺

1

 

4

氣液分離器

Q345R

臺

1

 

5

儲液器

Q345R

臺

1

 

6

經(jīng)濟(jì)器

Q345R

臺

1

 

7

蒸發(fā)冷

 

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

5

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

6

高低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上一套制冷裝置總價：壹佰捌拾萬圓整（￥180萬）

此價格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費和調(diào)試費用，不含設(shè)備就位費及土建基礎(chǔ)高壓電纜等，裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

制冷撬裝規(guī)格5.3mX3m 另有蒸發(fā)式冷凝器獨立撬塊

中壓氣體混烴裝置總價：肆佰柒拾萬圓整（￥470萬）

 

 

低壓氣體組分清單，以-30度制冷溫度為例模擬

表3  板一聯(lián)合站低壓天然氣組分表

（2020.5.16外輸閥組取樣）

序號

組分

Mol%

序號

組分

Mol%

1

O2

0.5231

7

iC4

1.027

2

N2

1.374

8

C4

4.109

3

C1

76.42

9

iC5

0.0511

4

C2

9.914

10

C5

0.0219

5

CO2

1.769

11

C6

0

6

C3

4.793

12

C7

0
 

注： ①原料氣來氣壓力0.1-0.2MPa；  ②原料氣溫度：35℃；

③原料氣外輸壓力0.15MPa；      ④C2-C5Mol含量在19.916%；

⑤氣量 25萬方/天；

10000Nm3/h氣體經(jīng)加壓到1.33Ma后進(jìn)入脫水干燥系統(tǒng)，后進(jìn)入精脫烴裝置：首先利用系統(tǒng)中的冷量，經(jīng)兩次換熱，氣體冷卻至7度，再進(jìn)入制冷裝置，冷卻至-30度。

-30度原料氣冷卻后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，重組分為液態(tài)，壓力為1.2Mpa后進(jìn)入精餾塔精餾，塔底由電加熱器加熱升溫，塔底混烴進(jìn)混烴罐，塔頂?shù)蜏貧饨?jīng)氣氣換熱器后輸出管道氣。

-30度原料氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離的氣體，進(jìn)入一級氣氣換熱器，進(jìn)行冷量交換，升溫至2度進(jìn)入管道氣。

脫烴裝置在該操作條件下每小時可分離混烴1280Kg.

制冷系統(tǒng)一套，制冷溫度-35度，為輕烴分離系統(tǒng)提供冷量，經(jīng)溫度傳感器及自動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)冷劑的自動調(diào)節(jié)。

 

脫烴裝置在該操作條件下的產(chǎn)量及能耗見下表：

天然氣脫烴

 

制冷溫度

產(chǎn)出輕烴

液態(tài)輕烴中甲烷含量

總耗能

（制冷量/軸功率）

加預(yù)冷后實際耗能

（制冷量/軸功率）

進(jìn)制冷前溫度

 

-20℃

685kg/h

8.7%

369Kw/223Kw

237kw/143kw

10℃

 

-25℃

997Kg/h

9.3%

428Kw/289Kw

285kW/193kW

9℃

 

-28℃

1170Kg/h

9.7%

462Kw/333Kw

312kW/225KW

8℃

-30℃

1280Kg/h

10%

485Kw/365Kw

333Kw/251KW

7℃

-35℃

1542Kg/h

10.7%

539Kw/451Kw

379Kw/317KW

6℃

 

注：本表按制冷溫度與蒸發(fā)溫度相差5度計算，小于-30度為覆疊制冷機。

 設(shè)備清單及分項報價

本裝置各分為三部分，干燥系統(tǒng)、低溫分離精餾系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)。 

（一）脫水干燥系統(tǒng)

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

6

 

1 

干燥塔

Q345R

臺

2

 

2

電熱器

Q345R

臺

1

 

3 

氣液分離器

Q345R

臺

1

 

4

廢液收集罐

Q345R

臺

1

 

5

冷卻器

Q345R

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮氣儀表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

以上分離裝置總價：壹佰壹拾萬圓（￥110萬）

此價格含技術(shù)指導(dǎo)安裝費和調(diào)試費用，不含設(shè)備就位費及土建基礎(chǔ)保溫防爆燈氣體報警等，裝置外公共設(shè)施由業(yè)主配套提供。

脫水撬裝規(guī)格6.5mX3m
  • 脫烴分離裝置

 

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

5

 

1 

塔釜

Q345R

臺

1

含電加熱器

2

氣液三相分離器

S30408

臺

1

 

3 

塔管

S30408

臺

1

 

4

氣氣換熱器

S30408

臺

1

 

5

氣體冷卻器（蒸發(fā)器）

S30408

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置內(nèi)氮氣儀表風(fēng)管線

組合

 

 

 

5

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

6

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

7

低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

 

（三）、制冷系統(tǒng)

序號

名稱

材質(zhì)

單位

數(shù)量

備注

一

主機及非標(biāo)容器設(shè)備

 

臺

6

 

1

制冷壓縮機

 

臺

1

 

2

油分離器

Q345R

臺

1

 

3

油冷卻器

Q345R

臺

1

 

4

氣液分離器

Q345R

臺

1

 

5

儲液器

Q345R

臺

1

 

6

經(jīng)濟(jì)器

Q345R

臺

1

 

7

蒸發(fā)冷

Q345R

臺

1

 

二

其他設(shè)備

 

 

 

 

1

裝置內(nèi)管道閥門儀表

組合

 

 

 

2

裝置內(nèi)調(diào)節(jié)閥壓力溫度變送器

組合

 

 

 

3

裝置內(nèi)防爆管線橋接地線

組合

 

 

 

4

裝置撬塊支架

組合

 

 

 

5

遠(yuǎn)傳自動控制顯示及其編程

組合

 

 

 

6

高低壓控制柜顯示器

組合

 

 

 

 
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